关键词:干燥机,制粒机,粉碎机,混合机,提取浓缩
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真空干燥机系列

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LHG系列单锥螺带真空干燥机

LHG系列单锥真空干燥在干燥以及混合工艺过程中没有使用任何辅助工具,仅仅利用圆锥型搅拌螺旋的公转及自转,这使得物料除了来自搅拌螺旋的提升并不断地得到剪切和分散,保证了料仓内所有物料都能获得充分运动,并能使物料除了来自螺旋浆的提升以外,没有受到任何其它外力的挤压,避免了粉体与设备以及粉体晶粒之间所产生的无效摩擦,而无效摩擦往往是导致物料晶形破坏的主要因素。...

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详细信息

LHG系列单锥螺带真空干燥机是一种集干燥、粉碎,真空减压,混粉为一体的高效多功能全密闭立式真空干燥设备。它的干燥效率是同等规格“双锥回转真空干燥机”3~5倍。

主要应用于制药、化工、农药、食品等行业的粉体干燥,可实现全过程为封闭的连续操作,是上述行业的干燥首选设备。


设备工艺特点

粉体干燥、混合是原料药生产中的重要环节,所以选用的干燥混合设备是其***终产品质量的保证,同时也是决定生产运行成本的关键。本公司新开发研制的“LHG系列单锥螺带真空干燥机”以其独特的结构和绝对的优势引领国内化工制药行业的干燥技术。

(一).干燥器的选择需要符合各类产品和工艺的具体要求和特点。其内容主要是以下几个方面:

药品生产中处理的原料药粗品大都具有热敏性,所以在干燥的过程中往往出现物料结块,这就需要尽量缩短干燥时间,提高干燥效率。

在药品生产中,干燥过程中使用的循环气体的纯度会给药品的质量带来很大的影响。该设备采用独特的给气技术,使气体对药品干燥过程中的影响降到***低。从运行经济性的角度出发,希望所有的工艺管线能够固定安装,从而节省类似双锥干燥器所要求的回转空间。对于处于洁净厂房内的干燥设备来说,这一点是非常重要的。

为了使整个流程连续起来,并同时减少物料的泄漏损失,干燥器的固体出料流量是可控的。这样能够减少清洁区人工操作装卸的工作量,及防止物料外冲现象。

(二)、LHG系列单锥螺带真空干燥机的结构及特性

LHG系列单锥螺带真空干燥机工作过程为间歇批操作,湿物料进入料仓后,通过筒壁夹套给热,对物料进行升温干燥。亦可选择传动轴加热,使加热更加充分。

运行平稳,保护晶形。

顶部驱动,杜绝了轴密封给产品带来的污染可能

运行能耗成本低、混合效率高

操作简单,维护方便


设备结构特点和功能

设备采用夹套和螺带内部加热,使设备整体加热面积增大约40%。

设备所采用的单螺带搅拌器为本公司的专利产品,可实现自下而上循环搅拌的效果,能得到高效的强制传热性能。物料装填率在40%~100%情况下,可得到100%的加热利用。适合细腻物料的混合、干燥。

全密封系统、无异物污染、洁净度高,特别适用药品中间体及原料药等混合、干燥,也可适用无菌原料药的混合和干燥。

单螺带搅拌器与容器壁之间间隙小,可有效防止物料粘结在器壁表面。

采用小角度的锥型筒体结构,使卸料速度快、干净、不积料。

配备了氮气补气装置。

用户需在真空管道上设置反吹空气接口

底部放料阀为半球阀,密封可靠。

设备结构紧凑,运转平称,密封良好,无润滑泄漏,操作简便,使用寿命长。


主要结构

本机由电机、减速机、机架、机械密封、过滤器、螺带搅拌器、带夹套加热的锥型筒体和卸料阀等部件组成。


技术参数


型号规格
容积(m3;)
每批混合量(Kg)
物料粒度(mesh)
电机功率(Kw)
LHG-1000
1000
400-600
20-600
7.5
LHG-1500
1500
600-900
20-600
11
LHG-2000
2000
800-1200
20-600
15
LHG-3000
3000
1200-1800
20-600
22
LHG-4000
4000
1600-2400
20-600
30




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